短程分子蒸餾的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣，主要體現(xiàn)在以下產(chǎn)品和行業(yè)中:

   短程蒸餾設(shè)備主要用于產(chǎn)品的凈化、濃縮和溶劑回收，去除單個分散物，改善和干燥商品的顏色，特別適用于高沸點、熱敏性和易氧化物料的分離。目前，有數(shù)百種產(chǎn)品可用于短程蒸餾。隨著人們對高純度和天然綠色產(chǎn)品的需求逐漸增加，短程蒸餾技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品將有更廣闊的市場前景。

   油化石油的分離和精制，如低蒸氣壓油、高粘度潤滑油的制備、氮氧化合物的分離、焦油、基礎(chǔ)油、亮油、甘油等的殘留精制。重油蒸餾真空殘餾物的蒸餾回收從重油中回收；能源環(huán)保廢機油再生生物柴油等。

   化學工業(yè)中用于脂肪酸、脂肪酸酰胺、脂肪醇、表活劑、二聚酸、聚酰胺樹脂、脲醛樹脂、聚胺酯、異氰酸鹽、環(huán)氧油等化學中間體的精制和表活劑的凈化；高分子醇、烷經(jīng)、多元醇、乳胺等化學物質(zhì)的蒸餾；高、低分子量的不飽和混合物蒸餾，如一元或多元不飽和酸高分子芳香化合物凈化，如多酚化合物；單一清除，如聚酯和多羥基化合物中單一去除有機酯的濃縮

   香族氨基化合物的凈化和濃縮沸點溶劑的凈化、提純和回收脂肪酸。

   去除酸氟化物中有機溶劑；

   液晶凈化提純

   制藥工業(yè)中用于藥物中間體的凈化及從天然物質(zhì)中獲得的藥物產(chǎn)品：維他命E、維生素A、葡萄糖衍生物，氨基酸脂，卵磷脂，β-胡羅卜素等混合油的分離:如:從母液中回收有效成分，如硬脂酸單甘油、月桂酸單甘油、丙二醇脂等。

   濃縮提純有機酸

   干燥合成樹脂，

   高分子物質(zhì)的脫水脫溶劑工作

   在蒸餾過程中，作為反應(yīng)釜

   食品工業(yè)中，從動物和植物中獲得天然產(chǎn)物：如：辣椒紅色素，精制魚油，EHA、DHA、獲得高濃度乳酸的米糠油、小麥胚芽油、乳酸、天然或合成維生素等。維他命E和維他命B凈化單甘脂凈化，

從食用油中獲得各種脂肪酸；

   農(nóng)藥生產(chǎn)農(nóng)藥和農(nóng)藥中間體的凈化和精制，如菊花脂質(zhì)、增效醚、卡松等。

   塑料工業(yè)中增粘劑型脂類的凈化，如樹脂塑料、塑料、穩(wěn)定劑、丙烯酸鹽二甘酯、環(huán)氧樹脂等高分子物質(zhì)的除臭樹脂類物質(zhì)的精制

   高聚物工業(yè)，提純異腈化合物

   提純軟化劑，從低聚物中分離單體，環(huán)氧樹脂蒸餾等

   蒸餾涂料工業(yè)，聚氨酯預(yù)聚物中的溶劑和TDI單等。

   分離化妝品工業(yè)，如羊毛脂制備羊毛純羊毛酸，去除化妝品基質(zhì)中的農(nóng)藥等

   香精香料的生成和天然香精香料的凈化，如玫瑰油、桂皮油、香根油、香茅油、山蒼子油等。

   分子蒸餾(Moleculardistillation)它是一個連續(xù)的蒸餾過程，在高真空值下進行液體分離操作。是國內(nèi)外工業(yè)化開發(fā)應(yīng)用的高新技術(shù)，尚未實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化。分子蒸餾技術(shù)在中國的應(yīng)用研究起步較晚，目前處于起步階段。

   由于分子有效直徑不同，不同類型的分子自由程也不同，即不同類型的分子逸出液位后不與其他分子碰撞的飛行距離也不同。分子蒸餾技術(shù)是利用不同類型分子逸出液位(揮發(fā)液位)后的平均自由程的不同特性來實現(xiàn)的。輕分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小。如果在離液位低于輕分子的平均自由程大于重分子的平均自由程的地方設(shè)置一個冷凝面，則重分子只會因為達不到冷凝面而回到原來的液位，從而導(dǎo)致輕分子落到冷凝面。當前，眾多研究者已經(jīng)逐漸了解到短程的優(yōu)勢，并且把該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于石化、藥業(yè)、食品、化妝品等領(lǐng)域，這是一個良好的開端和現(xiàn)象。